M水廠原水水質(zhì)基本能達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB 3838-2002）的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，出廠水也均達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2006）的要求。
2014年，江蘇省《省政府辦公廳關(guān)于切實(shí)加強(qiáng)城市供水安全保障工作的通知(蘇政辦發(fā)（2014）55號(hào)文)》要求，“變‘深度’處理為‘常規(guī)’處理，提高安全供水能力，努力實(shí)現(xiàn)從供‘合格水’向供‘優(yōu)質(zhì)水’的轉(zhuǎn)變”。由此，根據(jù)項(xiàng)目前期論證及批復(fù)要求，重點(diǎn)為提高對(duì)微量有機(jī)物的去除，M水廠改造采用臭氧活性炭工藝。
M水廠現(xiàn)有四期常規(guī)處理流程均為南北向布置。由西至東，一期～四期工程規(guī)模分別為10萬(wàn)m3/d、10萬(wàn)m3/d、20萬(wàn)m3/d和20萬(wàn)m3/d。
本期深度處理改造規(guī)模為60萬(wàn)m3/d，布置于常規(guī)處理流程?hào)|側(cè)，貼近四期工程,距離一期工程約300 m，可用地面積14 400 ㎡，約21.60畝（1畝≈667 ㎡)，具體布置見(jiàn)圖1。
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2 改造工程系統(tǒng)銜接和安全溢流
2.1 深度處理工藝的選擇與問(wèn)題
臭氧活性炭深度處理工藝的出水經(jīng)常會(huì)存在微生物泄漏的問(wèn)題，一般采用的解決辦法有在炭池后再設(shè)置其他過(guò)濾截留構(gòu)筑物，如膜處理、砂濾池，或炭層下方再設(shè)有砂層。
由于本項(xiàng)目的炭池后沒(méi)有增設(shè)其他構(gòu)筑物的可用場(chǎng)地，而由現(xiàn)有沉淀池引水進(jìn)入深度處理后再回到現(xiàn)有砂濾池，改造難度大，生產(chǎn)影響時(shí)間長(zhǎng)，難以實(shí)現(xiàn)。因此，將臭氧活性炭工藝設(shè)于常規(guī)處理之后，采用在炭層下方設(shè)置砂層來(lái)解決微生物泄漏的問(wèn)題。
整個(gè)深度處理工藝流程為現(xiàn)有砂濾出水-中間提升泵房-臭氧接觸池-炭濾-現(xiàn)有清水池。
2.2 深度處理與現(xiàn)有工藝的銜接
2.2.1 改造遵循的原則和目標(biāo)
除了深度處理單元本身的方案適用性外，與老廠常規(guī)處理工藝系統(tǒng)的銜接應(yīng)遵循以下目標(biāo)和原則。
（1）改造期間，水廠應(yīng)盡可能維持最大供水能力。工程設(shè)計(jì)應(yīng)可實(shí)現(xiàn)各期流程改造的分組停水，最大限度保證供水，并盡可能在最短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)管道的連接和運(yùn)行的切換。
（2）改造后，常規(guī)處理各期仍可獨(dú)立運(yùn)行，超越深度處理工藝。常規(guī)處理各期出水統(tǒng)一接入深度處理系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)各期獨(dú)立運(yùn)行。在常規(guī)處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)的條件下，可超越深度處理，直接進(jìn)入各期的清水池。
（3）各期流程應(yīng)保持進(jìn)出水均衡。由于各期至深度處理系統(tǒng)的距離相差較大，在滿足最遠(yuǎn)的一期工程水力高程需要時(shí)，工程設(shè)計(jì)應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保各期進(jìn)入深度處理以及深度處理出水回到各期清水池輸送水量的均衡，使清水池調(diào)蓄量利用充分。
（4）中間提升泵房前必須設(shè)置安全溢流措施。深度處理如暫不運(yùn)行，或部分水量運(yùn)行時(shí)，各期常規(guī)處理能通過(guò)各自設(shè)置的溢流堰安全溢流至清水池。如清水池滿池，可通過(guò)其原有的溢流管安全排出。
