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每個(gè)污水廠都或多或少的經(jīng)歷過(guò)出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)的情況，特別是現(xiàn)在污水廠的出口安裝了在線儀表檢測(cè)以后，污水廠的運(yùn)行管理者對(duì)污水廠內(nèi)的數(shù)據(jù)關(guān)注度大大加強(qiáng)，對(duì)出現(xiàn)的異常數(shù)據(jù)也就更加重視起來(lái)。在出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)以后，管理者都會(huì)追問(wèn)原因，希望能得到合理的解釋。但是在很多污水廠中，很多異常數(shù)據(jù)往往無(wú)從判斷原因，最后只能是不了了之，寄希望于不再發(fā)生，或者是再次發(fā)生時(shí)尋找原因。

 

一個(gè)污水廠的異常數(shù)據(jù)往往來(lái)自于多個(gè)方面，這是由于污水廠自身的運(yùn)行環(huán)境決定的。在運(yùn)行中出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，一般能歸納到幾個(gè)方面的原因：1、進(jìn)水水質(zhì)的突變。進(jìn)水的突變往往會(huì)帶給活性污泥系統(tǒng)較大的沖擊，造成系統(tǒng)的處理能力下降甚至崩潰，導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)；2、工藝設(shè)備的工況異常。工藝設(shè)備在整個(gè)污水廠的系統(tǒng)中占據(jù)很重要的作用，需要穩(wěn)定的運(yùn)行來(lái)保證活性污泥系統(tǒng)所需的各種環(huán)境條件的正常運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常后，整個(gè)污水廠系統(tǒng)沒(méi)有及時(shí)根據(jù)設(shè)備異常采取相應(yīng)的調(diào)整措施，就會(huì)造成污水得不到有效的處理，從而使出水?dāng)?shù)據(jù)異常；3、工藝操作失誤。工藝操作是對(duì)活性污泥系統(tǒng)不斷調(diào)整到最優(yōu)化的狀態(tài)的日常工作。但是工藝操作出現(xiàn)失誤，或者關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤操作，沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正，就會(huì)使工藝運(yùn)行出現(xiàn)異常工況，導(dǎo)致出水水質(zhì)異常；4、檢測(cè)儀表和檢測(cè)手段的偶然性誤差。檢測(cè)儀表設(shè)備和檢測(cè)手段由于設(shè)備本身的一些故障原因，會(huì)造成一些非正常數(shù)據(jù)的出現(xiàn)，這些數(shù)據(jù)會(huì)干擾工藝管理人員的判斷，造成失誤。5、檢測(cè)方式以及取樣方案的失誤。污水廠開(kāi)展一些項(xiàng)目探討時(shí)，取樣的方式方案缺少對(duì)污水廠內(nèi)環(huán)境的可變因素的準(zhǔn)確評(píng)估，導(dǎo)致忽略了一些重要的影響因素，在最終的項(xiàng)目分析結(jié)果出現(xiàn)后，一些異常數(shù)據(jù)無(wú)法得到合理解釋。

 

從對(duì)異常數(shù)據(jù)的成因分析來(lái)看，污水廠的異常數(shù)據(jù)的來(lái)源多種多樣。其中運(yùn)行人員最關(guān)注的是出水水質(zhì)的異常數(shù)據(jù)。而這部分?jǐn)?shù)據(jù)，除去進(jìn)水水質(zhì)的異常以外，剩余的可能性最大的就是來(lái)自工藝運(yùn)行階段的管理和操作了。進(jìn)水水質(zhì)異常在公眾號(hào)前面的文章中進(jìn)行了多次的討論，這一篇就不展開(kāi)討論了，今天主要從工藝運(yùn)行管理上來(lái)討論下異常數(shù)據(jù)。

每一座污水廠都希望自己的工藝運(yùn)行正常，數(shù)據(jù)穩(wěn)定。但是由于污水廠本身開(kāi)放的邊界條件，很多可控和不可控的因素都會(huì)影響出水水質(zhì)的變化。運(yùn)行管理者要如何把這些因素都了然于心，并實(shí)施有效的管理呢？